L-għajnuniet għall-ipproċessar tat-tip ACR għandhom l-effetti li jippromwovu t-tidwib tal-PVC, itejbu l-finitura tal-wiċċ, itejbu l-elastiċità tat-tidwib u jtejbu t-titwil u s-saħħa tat-tidwib. Huwa wkoll li jwassal biex ikopri bżieżaq ta 'l-arja u biex jipprevjeni l-kollass taċ-ċelloli. Il-piż molekulari u d-dożaġġ tar-regolatur tar-ragħwa għandhom impatt kbir fuq id-densità tal-folja bir-ragħwa: hekk kif il-piż molekulari jiżdied, is-saħħa tat-tidwib tal-PVC se tiżdied ukoll, u d-densità tal-folja bir-ragħwa tista 'titbaxxa, u l- ir-regolatur jista 'jiżdied. L-ammont għandu l-istess effett. Madankollu, dan l-effett m'għandux relazzjoni lineari. Żieda kontinwa fil-piż molekulari jew żieda fl-użu m'għandhomx effett sinifikanti fuq it-tnaqqis tad-densità, u d-densità gradwalment issir kostanti. Innota li l-viskożità tar-raża użata m'għandhiex tkun għolja wisq. Sabiex tkun iffaċilitata t-tixrid u l-espansjoni tal-bżieżaq, il-pressjoni tas-sezzjoni trasversali sħiħa tal-folja għandha tkun ikkoordinata, li teħtieġ fluwidità għolja ta 'tidwib.
Wiċċ Kanban, jekk huwa bord tal-fowm tal-PVC ta 'kwalità għolja, in-nisġa mekkanika mhix ovvja, il-kulur tal-wiċċ m'hemm l-ebda differenza fil-kulur, abjad ħalib, il-wiċċ huwa wkoll mingħajr tbajja, l-ebda fosos żgħar ovvji, l-ebda pinholes, l-ebda toqob oħxon , l-ebda xquq. Nota: Il-bord tar-ragħwa bajda mormija mhux tal-ħalib mhijiex bord li jirrispetta l-ambjent, u l-bord favur l-ambjent ma fihx ċomb (il-kontenut huwa inqas mill-istandards Ewropej u Amerikani). Jekk tmiss il-bord tal-fowm tal-PVC b'idejk, jekk tħoss lixx u ċatt, dan ifisser li huwa ta 'kwalità għolja. L-inċiżjonijiet fuq in-naħa tal-bord għandhom ikunu ċatti, bil-pori fini, mingħajr perforazzjonijiet oħxon, mingħajr toqob, mingħajr naħal, mingħajr telf ta 'trab serju, u l-fibri miftuħa jaqgħu mingħajr ma jirbħu. Nota: Jekk isseħħ is-sitwazzjoni ta 'hawn fuq, trid tagħti attenzjoni għaliha, u l-proċess sussegwenti tal-prodott lest huwa ta' diffikultà.
